一些客戶在施工時(shí),有時(shí)會(huì)遇到混凝土攪拌一體機(jī)輸送泵堵塞的問(wèn)題,從而耽誤了施工。今天,拓沃重工小編為大家講解一下如何預(yù)防混凝土攪拌一體機(jī)輸送泵堵塞。希望可以幫助到大家。
①加強(qiáng)操作人員培訓(xùn), 提高其責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平。堵管一般有明顯征兆, 從泵送油壓看, 如果每個(gè)泵送沖程的壓力峰值隨沖程的交替而迅速上升, 并很快達(dá)到設(shè)定壓力, 正常的泵送循環(huán)自動(dòng)停止, 主油路溢流閥發(fā)出溢流響聲, 就表明已經(jīng)堵管。另一方面可觀察輸送管道狀況, 正常泵送時(shí)管道和泵機(jī)只產(chǎn)生輕微的后座震動(dòng), 如果突然產(chǎn)生劇烈震動(dòng), 盡管泵送操作仍在進(jìn)行, 但管口不見(jiàn)砼流出, 也表明發(fā)生了堵管。操作人員必須及時(shí)了解盡可能連續(xù)泵送,不得已停頓時(shí)料斗中要保留足夠的料, 每隔5 min 作正反操作各兩個(gè)沖程防止離析, 停泵超過(guò)30~45 min時(shí)要清除泵和管中的料, 對(duì)坍落度較小的料要更加注意。
②合理布置管路, 盡量少用彎管、錐管, 不宜在管路中間布置軟管。管段接頭要嚴(yán)密, 防止漏漿引起水泥量減少, 管路要與臨近建筑物牢固固定, 防止因振動(dòng)使管路接頭松動(dòng)。
③泵送混凝土攪拌一體機(jī)應(yīng)連續(xù)作業(yè),必須暫停時(shí),停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在10min以?xún)?nèi),最長(zhǎng)不能超過(guò)30min。暫停時(shí)間內(nèi),應(yīng)每隔2min反泵送一次。如時(shí)間再長(zhǎng)時(shí),應(yīng)排空管道,以防混凝土攪拌一體機(jī)固結(jié)。
④壓送前應(yīng)用適量的水濕潤(rùn)泵的料斗、泵室、管道等與混凝土攪拌一體機(jī)接觸部分,然后先送砂漿,后送混凝土攪拌一體機(jī),以防止堵塞。
⑤在炎熱的夏季,應(yīng)用濕草袋覆蓋管道,防止混凝土攪拌一體機(jī)塌落而產(chǎn)生堵管。
⑥選擇合格的原材料和配合比。嚴(yán)格按泵送混凝土攪拌一體機(jī)規(guī)定設(shè)計(jì)配合比, 選用的骨料粒徑一定要符合要求, 嚴(yán)格控制塌落度。
⑦為防止堵管,喂料斗上應(yīng)設(shè)專(zhuān)人將大石塊及雜物及時(shí)撿出。
⑧選用的骨料粒度應(yīng)符合要求,一般不應(yīng)大于輸送管徑的1/4。
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