淺析混凝土攪拌泵的泵送與澆筑
淺析混凝土攪拌泵的泵送與澆筑是混凝土施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本文對泵送前的準(zhǔn)備檢查工作進(jìn)行了介紹，指出泵送工作必須提前對管道潤滑，對于混凝土泵的操作要先慢后快，逐步進(jìn)入正常的施工程序，中間過程不宜中斷，以防止堵泵。
一、泵送前的準(zhǔn)備工作
混凝土攪拌泵為保證把混凝土拌和物順利地用混凝土泵經(jīng)輸送管送至澆筑地點(diǎn)，必須在正式泵送前作好一系列的準(zhǔn)備工作。主要包括以下幾點(diǎn)。
?。?）模板和支撐的檢查。泵送混凝土流動性大，施工澆筑速度快，混凝土拌和物對模板的側(cè)壓力大，為此，模板和支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不得產(chǎn)生任何的破壞和變形。在泵送前要逐塊、逐件檢查，以保證順利施工和結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸。
（2）結(jié)構(gòu)鋼筋骨架的檢查。結(jié)構(gòu)鋼筋骨架是鋼筋混凝土中的關(guān)鍵性材料，在鋼筋混凝土中起著重要作用，加之鋼筋是隱蔽工程，事后很難采取補(bǔ)救措施。
?。?）檢查混凝土泵的放置。混凝土泵在泵送混凝土?xí)r有脈沖式振動，如果放置處地基不堅實穩(wěn)定，或有一定的坡度，很有可能因振動而使混凝土泵或泵車滑動，造成不必要的麻煩，所以應(yīng)將泵車墊平固定。
?。?）檢查混凝土泵和輸送管路。混凝土泵的安全使用和正確操作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時，施工管理部門，也可根據(jù)具體實際根據(jù)使用說明書，制定專門的操作規(guī)程。
?。?）檢查施工組織方面的準(zhǔn)備?；炷帘盟褪┕な且粋€多方配合、相互協(xié)作、綜合保證、全面管理的系統(tǒng)工程，必須作好施工組織方面的準(zhǔn)備工作。
二、混凝土攪拌泵的泵送
混凝土攪拌泵開泵前須檢查配管接頭是否完全封閉，泵的各部位是否正常，檢查水、電源接通情況，測量電壓并注意保護(hù)電纜。確定無誤后方可開泵，將其真空值抽至規(guī)定值，空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查活塞桿與泵體、機(jī)件一切正常后，才能正式投入使用。為防止初泵送時混凝土配合比的改變，在正式泵送前應(yīng)用水、水泥漿、水泥砂漿進(jìn)行預(yù)泵送，以潤滑泵和輸送管內(nèi)壁，一般1m3水泥砂漿可潤滑約300m長的管道。水、水泥漿和水泥砂漿的用量，見下表1。
混凝土攪拌泵的操作方法是否正確，不僅直接影響混凝土的泵送效果，而且也影響混凝土泵的使用壽命。所以，在壓送混凝土?xí)r，混凝土輸送泵的操作注意以下幾個方面。
（1）開始泵送混凝土?xí)r，混凝土泵應(yīng)處于低速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)，并時刻觀察泵的輸送壓力，當(dāng)確認(rèn)各方面均正常后，才能提高到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
（2）混凝土泵送要連續(xù)進(jìn)行，盡量避免出現(xiàn)泵送中斷?；炷猎谳斔凸苓B續(xù)壓送時處于運(yùn)動狀態(tài)，勻質(zhì)性好；壓送出現(xiàn)中斷時，輸送管內(nèi)的混凝土處于靜止?fàn)顟B(tài)，混凝土就會產(chǎn)生泌水，混凝土中的骨料也會按照密度不同而下沉分層，停歇的時間越長，越容易使混凝土產(chǎn)生離析，還可能引起輸送管道的堵塞。如果出現(xiàn)不正常情況，寧可降低泵送速度，也要保證泵送連續(xù)進(jìn)行，但從攪拌出機(jī)至澆筑的時間不得超過1.5h。
?。?）如果由于技術(shù)或組織上的原因，在迫不得已停泵時，每隔4～5min開泵一次，使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各兩個沖程，同時開動料斗中的攪拌器，使之?dāng)嚢?～4轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析。如果泵送時間超過45min，或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)及時用壓力水或其他方法沖洗輸送管，清除管內(nèi)殘留的混凝土。
?。?）當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)工作壓力異常、輸出管路振動增大、液壓油溫度升高等現(xiàn)象時，不可再勉強(qiáng)高速泵送，操作人員應(yīng)及時慢速泵送，立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚鹃城脫糨斔凸軓澒?、錐形管等易堵塞部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以防止堵塞。
混凝土攪拌泵泵送即將結(jié)束時，應(yīng)正確計算尚需要的混凝土數(shù)量，協(xié)調(diào)供需關(guān)系，避免出現(xiàn)停工待料或混凝土多余浪費(fèi)。尚需混凝土的數(shù)量，不可漏計輸送管內(nèi)的混凝土，其數(shù)量參考表2。
三、混凝土攪拌泵的澆筑
混凝土攪拌泵的澆筑，應(yīng)預(yù)先根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和幾何尺寸、混凝土制備設(shè)備和運(yùn)輸設(shè)備的供應(yīng)能力、泵送設(shè)備的泵送能力、勞動力和管理水平，以及施工場地大小、運(yùn)輸?shù)缆非闆r等條件，劃分混凝土澆筑區(qū)域，明確設(shè)備和人員的分工，以保證澆筑結(jié)構(gòu)的整體性和按計劃進(jìn)行澆筑。
混凝土作業(yè)分兩次完成，首先底板澆筑采用斜面分層法，以減少管道搭拆工作量，然后澆筑四道側(cè)墻和頂板。每道側(cè)墻以50cm厚度分層布料，四道側(cè)墻均衡上升。當(dāng)混凝土達(dá)到頂板下皮高程后，采用斜面分層法澆筑頂板混凝土?；炷寥雮}后要隨澆筑隨由人工平倉，平倉過程中防止混凝土離析和骨料堆積。如發(fā)現(xiàn)骨料堆積由人工將集中骨料分散，不準(zhǔn)用砂漿覆蓋。
混凝土攪拌泵養(yǎng)護(hù)根據(jù)部位不同采取不同的養(yǎng)護(hù)措施?；炷恋装迳媳砻婧皖A(yù)制構(gòu)件采取覆蓋草袋、灑水養(yǎng)護(hù)的方法。混凝土養(yǎng)護(hù)用水采用地下水，灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑后的12～18h內(nèi)進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時間為28天，在7～8月天氣炎熱的時節(jié)養(yǎng)護(hù)28天，灑水次數(shù)必須保證混凝土表面保持濕潤。
混凝土箱涵外側(cè)墻及頂面和豎井結(jié)構(gòu)采取PVC花管噴淋的方法養(yǎng)護(hù)，流量要保證混凝土表面經(jīng)常保持濕潤。箱涵內(nèi)側(cè)面采用噴兩遍養(yǎng)護(hù)劑形成養(yǎng)護(hù)膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑在內(nèi)模拆除后立即噴涂。采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)的部位須報請工程師批準(zhǔn)。
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